Причины отказа антиржавейного тавота
1. Разнообразия антиржавейного тавота
Много видов антиржавейных сал и масел с различными характеристиками. Некоторые имеют лучшее смещение, некоторые имеют лучшее сопротивление к высокой температуре и влажности, некоторые имеют лучшее сопротивление к брызгам соли, и некоторые имеют лучшее сопротивление к высокой температуре и высокий газ, etc., каждое имеют свои собственные преимущества. Разные виды масла, польза другие, там недолгосрочное предохранение ржавчины, смазка и долгосрочное хранение и предохранение ржавчины между процессами. Добавки используемые в нефтяных продуктах другие для того чтобы приспособиться к различным металлам, некоторые имеют значительные влияния на железистых металлах, и некоторые имеют приспособляемостьь к цветным металлам и разнообразие металлам. Поэтому, не любой вид антиржавейного масла может приспособиться к разнообразие различным условиям, необходимо основать на специфической ситуации, через тест практики, выбирает соотвествующее антиржавейное масло.
Антиржавейное влияние также связано с качеством антиржавейного тавота, так система принятия должна быть установлены, что проверила и приняла антиржавейный тавот для предотвращения неправомочных продуктов от входа фабрики. В процессе пользы, она может предотвратить фильм масла антиржавейного тавота от ломать или терять и повлиять на свое антиржавейное представление.
2, вставка процесса предохранения ржавчины
Антиржавейные материалы в продукции и пользе влияния и пользе технологии и упаковочных материалов и других факторов, и антиржавейный процесс в антиржавейном качестве очень важного положения, должны быть совмещены с обстановкой на данный момент блока, начинают антиржавейный процесс, человек ответственный за, так, что сможет избежать проблем процесса причиненных ржавчиной. В процессе пользы, часто найдено что такая же серия квалифицированного антиржавейного тавота получит различные антиржавейные влияния. Эта ситуация должна быть проверена от процесса предохранения ржавчины, если меньшая нерадивость, причинит аварию. Процесс предохранения ржавчины можно проверить от следующих пунктов:
●Чистка: потому что чистка не чиста, вода, пот или соль на поверхности металла, и антиржавейное масло недостаток достаточного смещения, спрятанная опасность ржавчины. Некоторый бензин пользы растворяющий для материалов чистки, в растворяющем бензине без замены антиржавейного масла, климат чистки и высокой влажности, на поверхности металла произведет явление конденсации, даже в масле не-покрытия антиржавейном перед корозией ржавчины, если не сразу покрытый с маслом, приведет к ржавчине продукта. Также никакое своевременное предохранение ржавчины после очищать, также сделают продукт имеют ржавчину перед не покрытый с маслом.
●Проверите перед уплотнением масла: части металла должны быть проверены перед уплотнением масла, должны быть чисты и сухи, никакая ржавчина. Ржавчину необходимо извлечь если она вытравливала, то в противном случае она упорствует и даже превратится. После удаления ржавчины, уплотнение масла унесено согласно процессу предохранения ржавчины для обеспечения качества уплотнения масла.
●Топление: некоторый антиржавейный тавот толще, не может окунуть или почистить щеткой на комнатной температуре, нужно быть нагретым после плавить смогите быть использовано. Если не согласно определенному топлению температуры или долгосрочной деятельности на высокой температуре, так как декомпозиция нескольких добавок во вредный корродирующий агент, это антиржавейное масло не только потерять ржавчину, наоборот, который стали промоутер корозии. Поэтому, нагревая, необходимо контролировать температуру согласно обеспечениям, долгосрочную высокую температуру или overtemperature, останавливает топление когда не в пользе, для избежания ухудшения качества антиржавейного тавота, обеспечить антиржавейное влияние.
●Покрывая метод: Покрывая антиржавейный тавот, тавот должен быть тонок и даже. Если фильм масла слишком толст или покрытие не равномерно, то оно причинит корозию причиненную неровными клетками концентрации кислорода в толстом слое масла и сопротивление ржавчины тонкого фильма масла на поверхности металла очень хорошо. В покрытии погружения антиржавейного тавота, потому что масло не стекается и много масло которое упаковано, так, что масло будет много корозии; Если трассировка ржавчины найдена, то она главным образом причинена неровной или отсутствующей щеткой чистя щеткой; Она может также причинить неровный фильм или утечку масла распыляя. Поэтому, когда покрывая антиржавейный тавот, оно необходим для того чтобы сделать фильм масла тонко и форму, для того чтобы не протекать покрытие, для предотвращения корозии. Нагретые части металла уплотнения масла, должны быть холодны к комнатной температуре перед упаковкой, в противном случае легко произвести корозию.
3, упаковочные материалы доказательства ржавчины
Если качество упаковочного материала не хорошо, то неправильная отборная или неправильная польза, также сделает отказ ржавчины. Упаковочные материалы не соотвествуют качественные, плохое запечатывание, герметизируя и герметизируя цели. Например, антикоррозийное вещество участка газа очень выборочно металла. При использовании бумаги газа, его необходимо выбрать согласно металлу, в противном случае оно повысит корозию металла. К тому же, при использовании антиржавейной бумаги, никакой контакт между грубой поверхностью и поверхностью металла, поэтому она не может сыграть предполагаемое влияние; Некоторые пластмасовые контейнеры могут также улетучиться коррозионные газы, необходимо использовать с осторожностью; Разнообразие древесины используемое в паковать деревянные случаи, степень сухого и влажного так же, как краску использовало, имеет некоторый удар по частям металла, и даже имеет очень серьезный удар. Поэтому, в пользе упаковочных материалов, быть совмещено со специфической ситуацией, выберите соотвествующие упаковочные материалы, для предотвращения выбора упаковочных материалов или неправильной пользы продуктов причиненных корозией.
4. Окружающая среда хранения
Условие хранения близко связано с тарифом корозии металла. Используя такой же антиржавейный тавот, такой же процесс уплотнения масла антиржавейный, из-за различных условий хранения, полученное антиржавейное влияние очень другой. Хорошие условия хранения, период предохранения ржавчины длинны, влияние предохранения ржавчины хороши. Наоборот, период предохранения ржавчины короток, и влияние предохранения ржавчины плохо.