Испытательная машина трения и износа кольцевого блока Timken, метод Timken, ASTM D2782

SRH12 Машина для испытания трения и износа кольцевых блоков Timken (метод Timken)

Машина SRH12 Timken для испытаний трения и износа кольцевых блоков, также известная как машина Timken, измеряет несущую способность различных смазочных материалов (масло смазки, смазочный жир,и твердой смазочной пленки): при заданных условиях испытания максимальная испытательная сила, с которой смазка может выдержать до разрыва масляной пленки, сравнивается с значением ОК,который соответствует национальному стандарту SHT0203-1992 методу измерения производительности при крайнем давлении для смазочных масел (метод машины-испытателя Timken)Проверка эффективности трения и износа пробы производится с помощью сдвижного трения на линии контакта.и пассивный компонент - фиксированный прямоугольный блок стандартного размераИзмерение ширины полосовых отпечатков износа на прямоугольном блоке пассивного образца при различных нагрузкаха также сила трения и коэффициент трения между материалами пар трения, оценивается несущая способность смазки, а также эффективность трения и износа материалов трения.Он может оценить производительность смазки различных смазочных материалов в условиях смазки с погружением в масло, особенно подходит для моделирования антиграбковых характеристик средних и высоких автомобильных масел редукторов, и может использоваться для изучения износостойкости различных металлов,Неметаллические материалы и покрытия.

Машина представляет собой рамовую конструкцию, управляемую сервомоторами для нагрузки рычагов, а различные параметры испытаний устанавливаются в единицах для простой работы и точных и надежных показаний испытаний.Машина использует интегрированную конструкцию, объединяющий компьютеры, программное обеспечение, модули промышленного управления и приводы в одной раме для полного управления всем экспериментальным процессом.Он может собирать данные испытаний в режиме реального времени и рисовать соответствующие кривые испытаний, и может хранить, извлекать, печатать и выводить данные о испытаниях или кривые по желанию

Выполните следующие требования:

GB/T 11144-2007 "Определение свойств смазочных материалов при чрезвычайном давлении - метод Тимкена"

SH/T0203-2014 "Определение эффективности смазочных масел при чрезвычайном давлении - метод машины-испытателя Timken"

АСТМ D2782

Значение ОК:Максимальная масса (вес), добавленная к весовой таблице рычага нагрузки при определении грузоподъемности смазочного материала без создания царапин или заторможения.

Значение отскакивания:Минимальная масса (вес), добавляемая к весовой таблице рычага нагрузки при царапинах или заторможении, происходит при определении несущей способности смазочного материала.

Резюме метода:

Перед началом эксперимента образец должен быть предварительно подогрет до 37,8 °C±2,8 °C. Во время эксперимента стальное испытательное кольцо плотно вращается против стального испытательного блока.71 м/мин ± 00,77 м/мин, что эквивалентно скорости вала 800 р/мин ± 5 р/мин.

Двумя значениями, которые необходимо определить, является минимальная масса (вес) разрыва масляной пленки между вращающимся испытательным кольцом и фиксированным испытательным блоком, вызывающим укус или царапины.что является исчерпывающим значениемМаксимальная масса (вес), при которой масляная пленка между вращающимся испытательным кольцом и фиксированным испытательным блоком не разрывается и не вызывает заглушения или царапины, является значением ОК.

Основные технические характеристики:

Примечание:Если есть какие-либо обновления прибора, могут произойти незначительные изменения без предварительного уведомления.

Сертификат обеспечения качества прибора

Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. предоставляет следующую гарантию качества для инструментов, проданных вам:

---- Предоставляемые материалы приборов совершенно новые, соответствуют стандартам качества и имеют сертификат соответствия производителя;

---- Предоставленные материалы и основные компоненты соответствуют техническим требованиям, указанным в технической документации;

---- Общий срок обеспечения качества оборудования составляет один год (за исключением нормального износа уязвимых частей).

---- Мы несем ответственность за бесплатное обслуживание любых проблем с качеством инструмента, которые возникают в течение гарантийного периода.мы несем ответственность за ремонт и взимаем разумные сборы.

---- Пожизненное скидку на поставку деталей для оборудования, и пожизненное обслуживание и ремонт всей машины.

---- После истечения гарантийного периода, если пользователю необходимо обслуживание и технические услуги, мы будем взимать только стоимость сбора.

Упаковка и доставка

1Упаковка товаров: стандартные деревянные или картонные коробки.

2Внутренняя упаковка: эластичный упаковочный продукт из жемчужного хлопка, доска из твердого дерева + прочная повязка для закрепления углов.